三偏心金屬硬密封蝶閥使用壽命長是很多業(yè)內(nèi)人士公認的，那催使其長壽的秘訣是什么呢。
    目前，蝶閥技術(shù)作為一種在管路系統(tǒng)中起到切斷及流量調(diào)節(jié)的部件，已然在石油、化工等領(lǐng)域中有了比較廣泛的應(yīng)用。其密封形式也多采用密封結(jié)構(gòu)，材料多為橡膠、聚四氟乙烯等等，譬如對焊式金屬硬密封蝶閥，對夾式軟密封蝶閥。因其結(jié)構(gòu)特征限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。故而催生了三偏心雙向金屬硬密封蝶閥，其閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。但其在使用過程中仍然存在以下問題：
 
　　一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
 
　　二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
 
　　三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，三偏心雙向金屬硬密封蝶閥的密封開始泄漏。

三偏心雙向硬密封蝶閥的主要特征在于：閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。
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